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高杆灯灯杆厂家在质量检测方面通常采取以下措施,以确保产品的质量和安全性能:
一、质量检测措施
材料检验:
对采购的原材料进行严格的检验,包括金属材料的成分分析、硬度测试等。
确保所有电气材料符合国家标准,具有优良的电气性能。
生产过程监控:
在生产过程中,对关键工序进行实时监控,确保每一步都符合工艺要求。
定期检查生产设备的工作状态,防止因设备故障导致的质量问题。
成品检验:
对生产完成的高杆灯进行外观检查,确保无结构性损伤、螺丝松动、灯盖缺损等问题。
检查灯具内部是否清洁,无异物。
二、全面的检查和性能测试
电气性能测试:
检查灯具电气系统的接线是否牢固,无松动和氧化现象。
检查电线导通情况,确保电线正常工作。
检查电源接头是否磨损或过热现象。
测试电气元件如保险丝的性能,确保无断丝或烧断情况。
结构性能测试:
使用经纬仪测量和检测高杆照明设施的垂直度,确保电杆的微小允许误差小于电杆高度的3‰,灯杆轴线的直线度误差不大于灯杆长度的2‰。
检查灯杆外表面及焊缝是否有锈蚀或腐蚀现象,对不能更换的长期使用高杆灯,必要时采用超声波和磁粉检测方法对焊缝进行检测。
检查灯板的机械强度,确保灯板的安全使用,特别是封闭式灯板的散热情况。
检查灯架紧固螺栓,合理调整灯具投射方向。
安全性能测试:
对提升传动系统进行检查,包括手动和电动功能、减速机构的灵活性、不锈钢钢丝绳的完整性等。
检查灯板升降的电气和机械限位装置、限位装置和超程限位保护装置,确保灯板升降过程中的安全性。
环境适应性测试:
在模拟恶劣环境条件下,如高温、高湿、低温等,对高杆灯进行电气性能测试,确保其在各种环境下都能保持稳定的电气性能。
记录与报告:
对每一次检测和测试的结果进行详细记录,形成质量检测报告。
对不合格产品进行标识、隔离和处理,防止不合格产品流入市场。
通过上述措施和测试,高杆灯灯杆厂家可以确保产品的质量和安全性能,为客户提供高质量、安全可靠的高杆灯产品。